隨著我國(guó)建筑業(yè)的不斷發(fā)展, 市場(chǎng)對(duì)硬PVC 管材及其配件的需求量日益增加, 許多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)紛紛上馬硬PVC 注塑生產(chǎn)線(xiàn), 但由于技術(shù)力量薄弱, 生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差, 廢品率高, 嚴(yán)重影響企業(yè)的效益, 為此本文特提出西安PVC 管件的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案, 供大家參考。
選對(duì)注塑機(jī)也很重要
1.選擇螺桿式的注塑機(jī),不能選擇柱塞式的注塑機(jī);
2.防止設(shè)備的腐蝕老化;
3.與PVC塑料接觸的地方,不能對(duì)塑化熔體產(chǎn)生有粘貼殘留的現(xiàn)象;
4.設(shè)備溫度控制系統(tǒng)的指標(biāo)必須正確;
5.螺桿長(zhǎng)徑比略小,螺桿的頭部要尖頭形狀;
螺桿壓縮比例在2~2.5,三段長(zhǎng)度可以分別設(shè)置到40%、40%、20%左右;
6.要用孔徑的通用噴嘴,配有加熱控制溫度的設(shè)備;
7.需要掌握清洗料筒技術(shù);
8.隨時(shí)觀察溫升,在料筒升溫過(guò)程的時(shí)候,隨時(shí)注意到溫升的情況。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)先將料筒內(nèi)的料全部排完,并用PS或PE等塑料及時(shí)清洗料筒,或加入專(zhuān)用的PVC停車(chē)料將料筒原來(lái)的RPVC基本過(guò)清方可停機(jī)。
10.停機(jī)后立即在模具的型腔和流道表面等處涂油防銹。
西安PVC管件注塑常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
1.注塑管件在加工過(guò)程中常會(huì)有模具不能注滿(mǎn)現(xiàn)象。在注塑機(jī)剛剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí),由于模具溫度過(guò)低,PVC熔融物料的熱量損失大,容易產(chǎn)生凝固,模腔的阻力大,物料無(wú)法充滿(mǎn)型腔。這種現(xiàn)象很正常,只不過(guò)是暫時(shí)的連續(xù)注射數(shù)模后會(huì)自動(dòng)消失。
2.縮痕問(wèn)題的產(chǎn)生原因與注料不足產(chǎn)生原因有共同之處,具體為:
1:設(shè)定的注射壓力偏低,可適當(dāng)提高注射壓力。
2:設(shè)定的保壓時(shí)間不夠,可適當(dāng)增加保壓時(shí)間。
3:設(shè)定冷卻時(shí)間不夠,可適當(dāng)提高冷卻時(shí)間。
4:溶膠量不足,適當(dāng)增加溶膠量。
5:模具運(yùn)水不均勻,可調(diào)整冷卻回路,使模具各部位冷卻均勻。
6:模具澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸偏小,可加大澆口或增大主,分,流道截面尺寸。